Fiche produit

Chargement bobine :
la zone porte bobine a été étudié en position frontale avec une porte amovible pour un chargement plus facile.

Perforateurs à aiguilles :
perforateurs totalement protégés pour éviter tout contact, même accidentel, avec l'opérateur. Réglage latéral facile et possibilité d'exclure chaque groupe en fonction des exigences d'utilisation.

Tapis d'alimentation :
fabriqué avec un matériau antidérapant, le tapis dispose d'un réglage transversal qui permet de l'adapter aux différentes dimensions des produits. Guide latéral à réglage indépendant pour faciliter le positionnement manuel du produit au cours du chargement.

Conformateur film :
Le conformateur de film est adaptable à la hauteur du produit par un volant de manœuvre situé en position frontale.

Roues dentées :
Entraînement contrôlé du film à proximité de la zone de soudure avec les roues dentées.

Récupération déchets :
Récupération des déchets par motorisation indépendante avec commande par régulateur de tension.

Groupe soudure :
Les lames du groupe de soudure sont facilement remplaçables, ce qui permet une maintenance efficace. Sur l'Athena Combi 6555 la hauteur de la ligne de soudure peut être réglée en la programmant sur le panneau de commandes.

Option petites pièces :
En option, le groupe automatique à fonctionnement pneumatique pour le banderolage de produits de petite dimension (50 mm.)

Tunnel :
Les orifices d'air chaud, latéraux et inférieurs, situés à l'intérieur du tunnel de rétraction, permettent d'obtenir un excellent résultat. Le réglage manuel et indépendant des flux d'air chaud à l'intérieur du tunnel se fait au moyen de commandes externes. Le convoyeur à barreaux tournants a été conçu pour optimiser l'évacuation de la chaleur sur les parties métalliques mobiles. Le moteur ventilateur pour le flux de l'air se trouve à l'extérieur de la machine et offre ainsi un meilleur accès pour le contrôle et la maintenance.